动力电池注液系统设备开始植入软件系统
值得一提的是,在工业4.0浪潮的冲击下,一些锂电关键设备都开始植入软件系统,让单个设备不再成为“信息孤岛”,渐渐实现智能化生产。在福燊看来,动力电池注液系统设备也可以实现远程监控乃至远程诊断,用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为,作为动力电池注液系统生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于动力电池注液系统注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
东莞福燊精密机械有限公司锂电池注液机真空注液
东莞福燊精密机械有限公司锂电池动力电池注液系统真空注液机构
动力电池注液系统真空注液机构:
功能:真空注液腔合腔后,先抽真空,压力达到设定值后
动力电池注液系统在真空环境注液,用2个电动陶瓷泵同时注液,零漏注,,真空注液电池吸收快。
注液针头使用针阀式内密封针头,无残液,无滴漏
动力电池注液系统注液针头插入电池气袋深度可根据电池尺寸调节,调节范围10-60mm.
福燊动力电池注液系统下液速度改善技术
现阶段动力电池注液系统均面临,下液慢、静置长的问题。
尤其是,转盘式注液机,只拥有单/双静置腔体。 电芯需在转盘15s/次的时间内完成下液。
而稍有些容比高(即高钴酸锂、纯三元等能量密度高的)、注液量大的电芯,
下液时间缓慢,静置时间长,甚至需要1-2分钟静置时长,完成注液。
动力电池注液系统就此情况,以独有的设计结构,及各方面细节的辅助
针对动力电池注液系统自电解液下液速度静置时长进行了改善。