现有的注液机，其一般是在大气环境下进行注液，而若当大气环境中的水分含量较高时，大气中的水会和溶质六氟磷酸锂反应，生成，这对电池的电化学性能及安全性能都产生很大的影响。
虽然现有技术中也出现了正向注液式和真空倒吸式两种形式的自动电解液注液机，但真空倒吸式注液方式对设备管路的密封性要求较高，密封条件苛刻;而正向注液方式也存在注液精度控制难度大的技术问题。
注入量过小，电池循环性能会受影响。
传统软包电池注液生产过程中，手套箱制造现场脏、乱、差，制造品质低，同时管理难度较大，部分厂家生产的半自动设备上下料和物料周转均采用人工方式，降低了产品生产效率。
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锂离子注液机生产该怎么控制成本？
大家都知道，锂电池生产制造升級刻不容缓。
小编觉得，注液的一致性对电池性能拥有 很大危害，自动化技术水平的提升也将产生注液工艺流程生产率的明显提高，这也是必然趋势。
人员一致感觉，控制成本是大势所趋，但不能为了更好地能够更好地降价而一概而论，那般会对锂离子注液机优良发展趋向造成 不良影响。
相邻年底，高工锂电对锂离子注液机企业的运营模式、降价方法、技术、及发展方向等难点进行了整理汇总。
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锂电池注液生产时，一般用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。
自动锂离子注液机是由手套箱、自动称重系统、自动上下夹装置、注液夹具、自动注液系统、自动静置系统、注液后自动检重系统、自动补液系统、电解液罐自动补液稳压系统和电控系统等构成。
锂离子注液机的手套箱前后各有一个进、手套箱主体结构用料都是采用严格按生产的不锈钢材料，化学成份及厚度尺寸（足厚）都符合。
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东莞市福燊精密机电有限公司是从事“锂电池注液设备,封装设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。
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