福燊软包注液设备采取先真空再注液的注液方式
福燊认为，作为专业软包注液设备生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于软包注液设备注液，更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
为使电池材料更容易吸收电解液，软包注液设备可采取先真空再注液的注液方式，并加上真空/加压循环，进一步加强电池材料吸液能力。
福燊注液机工作状体
福燊软包注液设备工作状态
软包注液设备可提高产品品质，提高合格率，保证电池表面零污染，电解液零漏注。
电池生产时为侧竖立状态，杜绝电池封口时电解液流出。
软包注液设备采用PLC和触摸屏控制，性能稳定，操作简单。
软包注液设备采用手套箱式外罩，所有操作处于密封手套箱内
本机夹具采用单排设计，每排夹具可放4-8个电池（根据客户电芯尺寸订制）
本机采用过渡窗送料方式，上料窗一人上料取料或采用机械手全程自动取料上料
实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，软包注液设备的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，软包注液设备所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料，从而为用户提供经济、稳定的注软包注液设备。”
